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在矿山作业中,由于作业环境复杂,小型扒渣机,小型履带扒渣机,履带扒渣机的皮带是运输的重要组成部分,不仅要承受石材的重量,还会遇到坚硬的岩层,这都容易造成一定的损坏。
一、在矿石运输中,由于二层支架与电动滚筒之间设置不合理,二层支架起到缓冲作用,使其失去弹性。在输送带上运输重物料的过程中,物料受惯性力的影响,会对输送带产生---的冲击和摩擦。履带扒渣机输送带就容易损坏。
二、皮带损伤的另一种典型表现是带边磨损。带边磨损的主要原因是皮带工作时跑偏。如果皮带跑偏,皮带会与二层架摩擦,此时皮带会与二层架摩擦。带边磨损后,容易加重损伤,然后就会影响皮带的正常功能。
三、皮带工作时容易遇到坚硬的岩石。如果碎石棱角坚硬,很容易划伤皮带,导致皮带断裂。
四、输送带在使用过程中存在缺陷或维护工作不---,也是造成皮带损坏的重要原因之一。皮带运行时,皮带长时间摩擦,皮带长时间泄漏,在---井巷环境的影响下会持续下降,导致皮带胶变硬,从而影响皮带运输的早期老化。
扒渣机液力传动系统故障如何排除这一问题的解答,经过以上介绍可知,一般传动系统常见的故障有二挡无驱动力,扒渣机不能运行,倒挡无力、二挡行驶缓慢,挡驱动无力等,并且对这些常见的问题做了详细的解答。
当遇到挡驱动无力,其它挡位正常的情况,先检查变速表的压力,是否在挡位置有的现象,如果压力在98.1kpa以下,挡驱动必然无力。另外,还可能是因挡油缸外部的o型密封圈损坏,造成大量的压力油渗漏;如果故障是上述原因造成的,必须把变速箱吊出,扒渣机销售,拆开更换损伤的活塞环和密封圈;如果变速压力表在挡位置没有的情况,很可能是变速拉杆没有调整---,使挡驱动无力,应重新调整变速拉杆,使它达到规定位置。
如何对小型扒渣机进行日常的维护和保养呢?小型轮式扒渣机,湖北小型扒渣机,湖北小型轮式扒渣机就来跟大家讲讲。
1.扒渣机使用前,必须把液压油加到油箱五分之四以上,扒渣机公司,液压油次要在扒渣机工作100小时后更换,二次更换不能超过使用450小时,以后至少每年更换次液压油。液压油滤芯应同时更换,---油箱的清洁程度。
2.应保持扒渣机的完整与清洁,经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等,如果发现松动要及时拧紧。
3.每天---两遍向各个活动部位的油嘴打黄油,直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应---三天次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂,---其润滑度及防止氧化。
4.定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至破损的地方,发现后要立即更换,以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作;检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封果,若发现,应及时更换。
5.开机前要检查电缆、插座、插头、有无破损,断路器、接触器、按钮、指示灯、转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。以上元件设备检查无误后,才可送电开机工作。
6.扒渣机工作时,内蒙古扒渣机,不可---扒装超过本机输送能力的料块到输送带上,扒渣机厂家,以免机械超负荷产生故障;工作时禁止电气设备碰到水,以防漏电;对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除,以防损坏履带。
7.扒渣机工作结束后,应把机器清理干净,在履带和刮板链上注入废机油,防止其氧化,可延长履带和刮板链的使用寿命。
8.机器使用半年后,要检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板,如果磨损---,影响使用要及时更换;扒渣机斗齿磨损后不可再继续使用,要及时更换,以免损坏斗齿座。
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